Phosphor-Bronze

90-10 Phosphorbronze-Drahtgeflecht – Übersicht über die Legierung

Phosphorbronze-Drahtgewebe (auch bekannt als C220-Bronze-Drahtgewebe) ist die in der industriellen Drahtgewebebranche am häufigsten verwendete Bronzelegierung. Wie der gebräuchliche Branchenname schon andeutet, besteht die Handelsbronze 90-10 aus 90% Kupfer und 10% Zink, mit geringen Beimengungen von Blei (0,025%) und Eisen (0,025%). Im Vergleich zu Kupferdrahtgewebe weist C220-Bronzedrahtgewebe eine deutlich bessere Abriebfestigkeit, Härte und Zugfestigkeit auf; zudem zeichnet es sich durch eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine geringere elektrische Leitfähigkeit aus. Da ein höherer Zinkgehalt zu einem festeren, duktilen Material führt, ist 90-10-Handelsbronze schwächer und weniger duktil als andere Messingdrahtgewebe-Legierungen (z. B. 65-35-Gelbmessing). Im Vergleich zu Phosphorbronzen ist C220-Bronze ein weicheres Material. Einige Eigenschaften des 90-10-Handelsbronze-Drahtgewebes, die seinen breiten Einsatz bestimmen, sind:

• Die am häufigsten verwendete Bronzelegierung für Drahtgewebe.
• In jeder Form nichtmagnetisch.
• Von satter bronzefarbener (d. h. braun-roter) Farbe.
• Hält den Witterungseinflüssen im Freien stand, ohne zu rosten.
• Höhere Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion im Vergleich zu Messinglegierungen.
• Korrodiert bei Kontakt mit Ammoniak und anderen Salzen.
• Gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit.
• Antimikrobiell.
• Lässt sich schneiden und formen.